अपने ग्लास भट्टियों में मौजूद उन परेशान करने वाले “कोल्ड स्पॉट्स” को दूर करना
यदि आपने कभी किसी जटिल आकार वाले ग्लास उत्पाद को भट्टी से निकाला है, लेकिन वह टूटा हुआ मिला है, तो आपको इससे होने वाली परेशानी का अंदाजा होगा। ऐसा आमतौर पर “डेड जोन्स” के कारण होता है – वे ऐसे स्थान हैं जहाँ गर्मी पहुँच ही नहीं पाती। पारंपरिक उष्मा-स्रोतों का उपयोग तो ठीक है, लेकिन इनकी भी सीमाएँ हैं। ये हमेशा उन छोटे-छोटे कोनों तक नहीं पहुँच पाते, जिससे ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, एवं बहुत समय एवं श्रम भी बर्बाद हो जाता है।
यहीं पर मध्य-तरंग आईआर लैंपों की भूमिका आती है। ऐसे लैंप, गर्म हवा के बजाय सीधे ग्लास में ऊष्मा पहुँचाते हैं।
मध्य-तरंग क्यों?
वास्तव में, विभिन्न तरंगदैर्घ्यों का व्यवहार अलग-अलग होता है। छोटी तरंगदैर्घ्य वाले लैंप आमतौर पर सतह से ही टकरकर वापस आ जाते हैं। लंबी तरंगदैर्घ्य वाले लैंपों में पर्याप्त ऊर्जा नहीं होती। लेकिन मध्य-तरंग वाले लैंप, सिलिका के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
ये लैंप, गर्मी पहुँचाने हेतु एक प्रकार के “फ्लडलाइट” की तरह काम करते हैं। चूँकि ऊर्जा फिलामेंट से सीधे ग्लास तक जाती है, इसलिए इन लैंपों का उपयोग उन कोनों/जगहों पर किया जा सकता है, जहाँ हवा नहीं पहुँच पाती।
सही तरीके से लैंपों को लगाना
ऐसे लैंपों हेतु हम आमतौर पर क्वार्ट्ज एनवेलपमेंट का उपयोग करते हैं। ऐसे एनवेलपमेंट, आवश्यक ऊष्मा को सहन कर सकते हैं, बिना किसी समस्या के।
आपकी भट्टी में जितनी जगह है, उसके आधार पर आप लैंपों को श्रृंखला में या समानांतर रूप से जोड़ सकते हैं, ताकि वाटेज सही रहे। लेकिन एक सलाह – लैंपों की लंबाई को आपके ग्लास उत्पाद की ऊँचाई के अनुरूप ही रखें। ऐसा करने से ही फायदा होगा।
और उच्च-वाटेज वाले लैंपों का उपयोग करते समय सावधान रहें। ऐसे लैंप तो काम को तेज़ कर देते हैं, लेकिन इनके चालू होने पर बिजली सप्लाई पर भारी भार पड़ता है। यदि आपकी बिजली सप्लाई कमज़ोर है, तो फिलामेंट जल्दी ही खराब हो जाएँगे।
चुनौतियाँ
कुछ भी परफेक्ट नहीं होता। यद्यपि ऐसे लैंप “डेड जोन्स” को दूर कर देते हैं, लेकिन वे बहुत तीव्र ऊष्मा पैदा करते हैं।
यदि आप लैंप को पतली दीवारों के बहुत पास रखते हैं, तो सतह जल सकती है, जबकि ग्लास का केंद्र अभी भी ठंडा ही रहेगा। यह एक संतुलन बनाए रखने का मामला है।
इसके लिए लैंपों के बीच थोड़ी जगह रखनी आवश्यक है, एवं PID कंट्रोलरों का उपयोग करके तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाना आवश्यक है। इसमें थोड़ा धैर्य आवश्यक है, लेकिन ऐसा करने से ग्लास में कोई झटका नहीं लगेगा, एवं पूरा उत्पाद एक साथ ही वांछित तापमान तक पहुँच जाएगा।