Op de glasproductielijnen gaat het niet alleen om temperatuur, maar ook om timing, controle en herhaalbaarheid. Wanneer de coating- of laminaireermachine draait, leidt een onregelmatige droogtijd tot onzuiverheden aan de randen, bubbels en een slechtere hechting van de coating. We hebben UV-LED- en IR-modulen ontwikkeld om deze variabiliteit te verminderen. Hierdoor kunt u steeds dezelfde instellingen gebruiken, zonder dat er defecten optreden.
Wat technisch gezien belangrijk is:
UV-LED’s zorgen voor een gefocuste, beperkte straling die de coatings en lijmstoffen kan polymeriseren met minder hitte. Dit vermindert de thermische belasting en vervormingen. Infraroodstraling, aangepast aan de emissiviteit van het glas, zorgt voor snel en evenmatig opwarmen, waardoor de tijd die nodig is om het glas te drogen wordt verkort. De modulen zijn ontworpen voor 24/7 gebruik: ze zorgen voor een gecontroleerde straling, een uniforme warmtestraling en een snelle reactie op temperatuursveranderingen. De uitgangssignalen blijven binnen nauwe toleranties, en het systeem kan worden aangepast aan de huidige productiesnelheden en breedtes van de productielijnen. De energieverbruik is lager dan bij traditionele bronnen met een breed spectrum. Bovendien past het systeem zich gemakkelijk aan bestaande productielijnen aan, zonder dat er nieuwe layoutken nodig zijn.
Op lijnen waar glas wordt getemd of gebogen, zorgt snel en gecontroleerd opwarmen ervoor dat de temperatuur precies wordt geregeld, zonder dat er sprake is van overdreven opwarming. Hierdoor zijn er minder storingen en minder herwerkwerk nodig.
Bij het lamineren van EVA-, SGP- en PVB-glas zorgen UV-LED’s ervoor dat het oppervlak snel droogt, zodat de kwaliteit van de verbinding behouden blijft. Infraroodstraling zorgt er bovendien voor dat het binnenste deel van het glas evenredig droogt. Het resultaat is minder holtes, stevigere randen en een consistente optische kwaliteit.
Voor het afsluiten van isolerend glas zorgt gecontroleerde warmte ervoor dat de spanning op de lijm reduceert en de duurzaamheid van het product verbetert. Hierdoor is er meer productiecapaciteit, minder afval en minder onderbrekingen door temperatuursveranderingen.
Hier zijn de praktische details: de installatie is meestal eenvoudig op de meeste productielijnen, maar het is belangrijk dat alles goed is gealigneerd. Stel de instellingen zo in dat de straling het hele glasoppervlak bereikt, zonder dat er ongelijkmatigheden ontstaan. Plaats ook reflecterende shields om hete punten te voorkomen.
UV-LED’s hebben schone optica’s en voldoende koeling nodig. Zorg ervoor dat de koelpunten en ventilatoren niet worden geblokkeerd. IR-modulen werken het beste wanneer ze worden aangepast aan de dikte en emissiviteit van het glas. Dikker of gelakt glas kan anders een andere golflengte of vermogensdichtheid nodig hebben.
Plan eerst een korte testperiode om de snelheid, dosering en temperatuurinstellingen te bepalen, voordat u overgaat op volledige productie.