ในกระบวนการผลิต คุณต้องใช้กาวที่สามารถแห้งได้อย่างรวดเร็ว และต้องทำความสะอาดได้ง่ายด้วย หากทำไม่ถูกต้อง ก็จะเกิดรอยแตกขนาดเล็ก ความเครียดที่ขอบกระจก และความเบี่ยงเบนทางแสง ซึ่งจะปรากฏในขั้นตอนการตรวจสอบ หรืออาจแย่กว่านั้นคือเกิดขึ้นขณะใช้งานจริง สาเหตุก็คือความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ จุดที่ร้อนจะสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิ ทำให้กระจกเกิดความเครียด และกาวก็จะแห้งไม่สม่ำเสมอ
สิ่งที่เราให้ความสำคัญทางเทคนิค เราสร้างระบบการให้ความร้อนโดยใช้เครื่องปล่อยรังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น ซึ่งเหมาะสมกับองค์ประกอบของกาวและคุณสมบัติการแผ่รังสีของกระจก โดยมีเป้าหมายเพื่อให้เกิดพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งบริเวณที่ใช้กาวติดกระจก โดยไม่มีจุดที่ร้อนเกินไปหรือจุดที่เย็นเกินไป การควบคุมอุณหภูมิจะทำผ่านระบบปิด โดยมีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิตั้งอยู่ในบริเวณที่มีความร้อนมากที่สุด และความเข้มของพลังงานจะถูกปรับให้เหมาะสมกับเวลาที่กาวต้องแห้ง ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถเพิ่มอัตราการผลิตได้อย่างรวดเร็ว และสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้กาวแห้งอย่างสม่ำเสมอ โดยไม่มีช่องว่างหรือความเสียหายใดๆ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะเครื่องปล่อยรังสีจะปล่อยความร้อนตามความต้องการ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานได้อย่างมาก เวลาในการผลิตก็ดีขึ้นด้วย เพราะสามารถเพิ่มอัตราการผลิตได้อย่างรวดเร็ว และสามารถรับมือกับความแตกต่างของความหนาของกระจกและชั้นเคลือบได้
ข้อควรระวังบางประการ การติดตั้งนั้นทำได้ง่าย แต่การปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมาก อุปกรณ์ปล่อยรังสีต้องอยู่ในแนวขนานกับกระจก และช่องว่างระหว่างอุปกรณ์กับกระจกต้องเท่ากับค่าที่กำหนดไว้ในคู่มือการผลิต หากมีการปรับตำแหน่งผิด ก็จะเกิดเงาและทำให้การแห้งของกาวไม่สม่ำเสมอ ควรรักษาพื้นผิวของอุปกรณ์ปล่อยรังสีให้สะอาด และตรวจสอบว่าหลอดไฟมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ เพราะความสกปรกจะส่งผลต่อคุณสมบัติการแผ่รังสี และทำให้การแห้งของกาวไม่สม่ำเสมอ ควรมีหลอดไฟสำรองและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิไว้ด้วย เพราะเมื่อมีปัญหาเกิดขึ้น ก็จะสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องรอเป็นชั่วโมงๆ