ในกระบวนการผลิต การให้ความร้อนแก่แก้วนั้นเป็นสิ่งที่ไม่สามารถประมาทได้เลย หากความร้อนไม่กระจายซ่านทั่วพื้นผิวแก้ว ก็จะเกิดความเครียดทางความร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้แก้วแตก มีรอยย่น หรือขอบแก้วอ่อนแอลง หากเครื่องให้ความร้อนทำงานช้า ก็จะทำให้เกิดขยะเพิ่มขึ้น และเตาหรือเครื่องอบก็จะไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราออกแบบตัวสะท้อนแสงอินฟราเรดโดยใช้โครงสร้างของหลอดฮาโลเจนความยาวคลื่นสั้น ซึ่งเหมาะสมกับคุณสมบัติการแผ่รังสีของแก้ว และวิธีการดูดซับแสงของชั้นโคーテิง พลังงานที่ได้จะอยู่ในช่วงอินฟราเรดใกล้เคียง ดังนั้นพลังงานจะถูกส่งเข้าไปในพื้นผิวแก้วแทนที่จะทำให้อากาศร้อนขึ้น รูปร่างของตัวสะท้อนแสงถูกออกแบบมาให้มีความแม่นยำสูง เพื่อให้แสงกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นที่ที่ต้องการให้ความร้อน จึงลดการเกิดบริเวณที่ร้อนหรือเย็นเกินไป อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาให้สามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว โดยสามารถอุ่นตัวได้ภายในไม่กี่วินาที การเชื่อมต่อและการปรับตำแหน่งก็ทำได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นจึงสามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์มาตรฐานได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนระบบการผลิตใหม่
เหตุผลที่มันใช้งานได้ดีในกระบวนการผลิตจริง
ในกระบวนการงอแก้วด้วยความร้อน ตัวสะท้อนแสงจะช่วยให้ความร้อนกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ทำให้แก้วมีรูปร่างที่สมบูรณ์แบบ โดยไม่มีรอยย่นหรือความไม่สม่ำเสมอ ในกระบวนการอุ่นแก้วก่อนการรีดร้อน ตัวสะท้อนแสงจะช่วยให้ขอบแก้วอุ่นขึ้นอย่างรวดเร็ว ทำให้ลดเวลาที่ต้องรอก่อนการรีดร้อน และช่วยลดภาระของเตาหลอมด้วย ในกระบวนการเคลือบแก้วด้วย EVA หรือ SGP ตัวสะท้อนแสงจะช่วยให้กาวแห้งได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้ไม่มีฟองอากาศเกิดขึ้น และความใสของแก้วก็ยังคงอยู่ สำหรับการทำให้โค้ทแห้ง ตัวสะท้อนแสงจะช่วยดึงสารละลายออกมาโดยไม่ทำให้พื้นผิวแก้วร้อนเกินไป ทำให้ไม่เกิดความขุ่นของแก้ว ผลลัพธ์คือกระบวนการผลิตที่สม่ำเสมอ ลดของเสีย และลดเวลาหยุดการทำงานเนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิ
สิ่งที่ควรระวัง
การติดตั้งนั้นทำได้ง่าย แต่ตัวสะท้อนแสงจำเป็นต้องมีการปรับตำแหน่งให้แม่นยำ และต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่มั่นคง หากแรงดันไฟลดลง ก็จะทำให้สเปกตรัมของแสงเปลี่ยนไป ส่งผลให้การให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ ควรรักษาพื้นผิวให้ปลอดฝุ่นและน้ำค้าง เพราะจะทำให้ประสิทธิภาพการให้ความร้อนลดลงอย่างรวดเร็ว ควรมีตัวสะท้อนแสงสำรองไว้ด้วย แม้ว่าองค์ประกอบของควอตซ์จะทนทาน แต่ก็มีวันที่จะเสื่อมสภาพได้ ดังนั้นควรเปลี่ยนตัวสะท้อนแสงตามกำหนดเวลา ไม่ใช่เมื่อมีปัญหาเกิดขึ้น เพื่อให้กระบวนการผลิตสามารถดำเนินต่อไปได้