İşleme hattında, seramik mürekkeplerin kurutulması sırasında hem zaman hem de enerji tüketimi oldukça yüksek olur. Eğer kurutucu bu yoğunluğa ayak uyduramazsa, mürekkep yapışkan kalır, kaplama işlemi aksar ve fırın boşta kalır. Biz de bu baskıyı karşılayabilmek ve daha az elektrik kullanarak bu işlemi gerçekleştirebilmek için kızılötesi seramik mürekkep kurutma modülleri geliştirdik.
Teknik açıdan önemli olanlar: Keramik mürekkeplerin enerjiyi nasıl emdiğine uygun şekilde ayarlanmış kısa dalga boyundaki kızılötesi ısı vericiler kullanıyoruz; böylece ısı mürekkebe geçer, havaya değil. Sistem, yüksek güç yoğunluğunu dar bir alanda toplar; böylece cam hareket etmeye devam eder, mürekkep kurur ve işlem süreci aksamaz. Tepki hızlıdır; ısınma veya soğuma süreleri yoktur. Her modül, eşit bir ısı alanı sağacak şekilde tasarlanmıştır; bu da camın termal streslere karşı hassas olduğu durumlarda gereklidir.
Zemin üzerindeki durumu şöyle görünüyor: Daha kısa kuruma süreleri elde edilir ve düzensiz kuruma nedeniyle ortaya çıkan atıklar azalır. Ekstra kurutma hatları eklemeksizin üretim hızını artırabilirsiniz ve yine de aynı kalitede sonuç elde edilir. Yüksek güçlü ısıtma bölümlerinde enerji tüketiminin %20–30 oranında azaldığını gördük; ancak mürekkebin yapışma özelliği ve renk tutarlılığı standartlarda kaldı. Bu sadece teori değil; fırınlama, bükme ve kaplama hatlarında yapılan ölçümlerle kanıtlanmıştır.
Dikkat edilmesi gerekenler: Kızılötesi kurutma işlemi doğrudan temas gerektirir; bu yüzden camın geometrisi ve aralarındaki mesafe önemlidir. Derin bükülmeler veya değişken kalınlıklar söz konusu olduğunda, sıcak noktaları ve soğuk kenarları önlemek için uygun alanlar belirlenir ve ısı yoğunluğu ayarlanır. Montajı oldukça basittir; ancak konveyör, camın ısı yayma özellikleri ve mürekkebin formülasyonuyla uyumlu olmalıdır. Hava akışını ve koruma önlemlerini önceden planlamak, daha az bakım gerektiren ve tekrarlanabilir kurutma süreçleri sağlar.