
На лінії розташована друкована панель, яка чекає, поки чорнило висохне. Час продовжує йти. Якщо параметри сушарки не налаштовані правильно, можуть з’явитися дірки, нерівномірне зчеплення матеріалів чи термічні напруги, які згодом призводять до пошкоджень. Ми створили сушарку для широкографії для скла, щоб запобігти цим проблемам на самому початку процесу.
Що є важливим у конструкції сушарки
Ми використовуємо емітери короткохвильового інфрачервоного випромінювання з швидкою реакцією та точним контролем спектру. Таким чином тепло потрапляє спочатку на чорнило та покриття, а не на саме скло. Це забезпечує стабільне та однорідне термічне поле на всій поверхні друку, з мінімальними відхиленнями від країв до центру. Насправді це дає можливість досягти стабільного процесу висихання без пошкодження покриттів з низькою випромінювальною здатністю. Система є модульною: є варіанти живлення 240V/480V, компактні розміри та стандартизований спосіб монтажу, що дозволяє встановлювати її в існуючі конвеєрні системи та печі. Регулювання потужності здійснюється поетапно, що дозволяє підлаштувати час та температуру для кожної системи чорнил без перевищення значень.
Чому це важливо для лінії обробки скла
Обробка скла є послідовною процедурою – згинання, термообробка, покриття, ламінування та складання утеплених вікон. Якщо процес сушіння затягується, все, що йде далі, також сповільнюється. Наша сушарка скорочує час обробки, при цьому зберігаючи чорнило у стані, який не дозволяє йому прилипати до поверхні скла, а також зберігаючи точність розташування друкованого зображення. Вона також допомагає підтримувати оптимальні умови під час термообробки та покриття скла, оскільки температурний режим безпосередньо впливає на форму та оптичні властивості скла. Використання енергії зменшується, оскільки інфрачервоне випромінювання надходить лише тоді, коли це необхідно – немає тривалого процесу нагріву, а також менше втрат тепла.
Практичні деталі
Інфрачервоне випромінювання поширюється в лінійному напрямку, тож необхідно враховувати наявність перешкод від елементів обладнання чи товстих шарів матеріалу під час проектування. Ми підбираємо розміри емітерів та швидкість конвеєра так, щоб вони охоплювали всю поверхню друку. Однак все одно необхідно перевірити відстані та рівень відбиття світла для конкретних чорнил та покриттів скла. Монтаж є простим, але все одно потрібне стабільне живлення та контрольоване охолодження, щоб температура емітерів залишалась в заданих межах. Якщо все налаштувати правильно, лінія буде працювати без зупинок.