CNC گلاس کاٹنے کے لئے مناسب درجہ حرارت حاصل کرنا ضروری ہے۔
زیادہ تر حرارت پیدا کرنے والے لیمپ بہت سادہ ہوتے ہیں؛ یہ صرف گلاس پر یکساں طور پر حرارت پھیلاتے ہیں۔ لیکن گلاس کی تیاری کے دوران “یکساں حرارت” دراصل ضروری نہیں ہوتی۔ گلاس کو بغیر ٹوٹے کاٹنے کے لئے، مواد کے اندر موجود دباؤ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ اس کے لئے خاص جگہوں پر زیادہ/کم حرارت پیدا کرنا ضروری ہے۔
ہم صرف لیمپوں کا سائز متعین کرنے پر ہی توجہ نہیں دیتے؛ بلکہ ہم اس بات پر بھی توجہ دیتے ہیں کہ حرارت کہاں پڑ رہی ہے۔
طاقت کثافت کو کنٹرول کرنا
ہم صرف لمبائی اور وولٹیج کا انتخاب کرنے پر ہی اکتفا نہیں کرتے؛ بلکہ ہم فلامنٹ کی ساخت اور کوارٹز کی موٹائی کو بھی کنٹرول کرتے ہیں، تاکہ حرارت کو مناسب جگہوں پر پہنچایا جاسکے۔ ہر سنٹی میٹر پر پڑنے والی حرارت کو کنٹرول کرکے، ہم لیمپ میں “گرم علاقے” اور “بفر علاقے” تخلیق کر سکتے ہیں۔ اس سے کام کرتے وقت حرارتی توسیع کو کنٹرول کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ مثلاً، اگر کوئی نیا مواد استعمال کیا جا رہا ہے، جو کناروں سے ٹوٹ جاتا ہے، تو ہم ٹیوب کے دونوں سروں پر پڑنے والی حرارت کو کم کر دیتے ہیں۔ بہت آسان۔
لیمپوں کی ساخت
یہ لیمپ اعلیٰ معیار کے کوارٹز سے بنے ہوتے ہیں، کیوں کہ CNC کاموں میں مسلسل حرارت اور ٹھنڈک کے چکر لگتے رہتے ہیں۔ ہم معیاری صنعتی کنکٹرز استعمال کرتے ہیں، تاکہ انہیں بغیر کسی پریشانی کے استعمال کیا جا سکے۔
لیکن ایک بات کا خیال رکھیں: جب زیادہ طاقت کو چھوٹے سپیس میں استعمال کیا جاتا ہے، تو لیمپ بہت گرم ہو جاتا ہے۔ لہذا اپنے لیمپ کے کیس کے قابل ہونے کو یقینی بنائیں کہ وہ ان انتہائی درجہ حرارتوں کو برداشت کر سکے۔
R&D کے لئے اس کی اہمیت
اگر آپ نئے گلاس مرکبات تیار کر رہے ہیں، تو آپ کو تجربہ کرنے کے لئے مناسب جگہ کی ضرورت ہے۔ آپ کو کیٹلاگ سے کوئی بھی پرزہ خریدنے کی ضرورت نہیں ہے، اور پھر اس کے کام کرنے کی امید کرنے کی ضرورت بھی نہیں ہے۔
بلکہ، آپ ہمیں بتا دیں کہ مخصوص جگہوں پر کتنی کلوواٹ فی میٹر حرارت کی ضرورت ہے، اور ہم لیمپ کو اسی کے مطابق تیار کریں گے۔ اس طرح قیاس آرائیوں کی ضرورت نہیں رہتی۔ اگر کوئی گلاس ٹوٹ جاتا ہے، تو آپ فوراً جان جائیں گے کہ مسئلہ کٹنگ ہیڈ میں ہے یا پری-ہیٹنگ عمل میں۔ اب آپ کو یہ جاننے کی ضرورت نہیں رہے گی کہ چیزیں کیوں ٹوٹ رہی ہیں۔