ইনফ্রারেড হিটারগুলোর সিলিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে সত্যটি হলো: বেশিরভাগ “ওয়াটারপ্রুফ” ইনফ্রারেড হিটারই ঠিক একই জায়গায় ব্যর্থ হয়। অর্থাৎ, যেখানে ওয়্যারগুলো হিটিং এলিমেন্টের সাথে যুক্ত থাকে।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ওয়াটারপ্রুফিং নিয়ে কথা বলার সময় আমরা শুধুমাত্র কয়েক ফোঁটা জল নিয়েই চিন্তা করি না। আমরা আসলে সেই আর্দ্রতার বিরুদ্ধে লড়াই করি; কারণ ঐ আর্দ্রতা বৈদ্যুতিক সংযোগগুলোর মধ্যে ঢুকে যাওয়ার চেষ্টা করে। আর ঐ সিলিংটি এমন উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে যা সাধারণ PVC-কে গলিয়ে দেয়।
কেন সস্তা উপকরণগুলো ব্যর্থ হয়?
অনেক হিটারে সাধারণ সিলিকন বা অন্যান্য সাধারণ আঠা ব্যবহৃত হয়। সমস্যা হলো, এই উপকরণগুলো ক্রমাগত উত্তপ্ত ও ঠান্ডা হওয়ার প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে না। ফলে সিলিংটি সংকুচিত হয়ে যায়, ফাটে যায়। আর ঠিক তখনই সমস্যা শুরু হয়। আর্দ্রতা ভিতরে ঢুকে যায়, ফলে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলো ঠিকমতো কাজ করতে পারে না। ফলে কার্বনাইজেশন ও অন্যান্য সমস্যা দেখা দেয়। বাস্তব উৎপাদন লাইনে এর ফলে মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায়, অপ্রত্যাশিত বন্ধ হওয়ার ঘটনা ঘটে; আর সবচেয়ে খারাপ অবস্থায় অগ্নির ঝুঁকি দেখা দেয়।
আমরা কীভাবে এর সমাধান করি?
এই প্রক্রিয়াটিকে থামানো এবং শর্ট সার্কিট এড়ানোর জন্য আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। আমরা শুধুমাত্র ওয়্যারগুলোর উপর আঠা লাগাই না। আমরা উচ্চমানের ফ্লুরোপলিমার বা বিশেষ ধরনের সিরামিক ব্যবহার করি। এই উপকরণগুলো কোয়ার্টজ বা ধাতব নলের মতোই সমান হারে প্রসারিত/সংকুচিত হয়। আমরা সিলিংটিকে হিটারের কাঠামোর মধ্যেই তৈরি করি। এর ফলে ইনস্টলেশনের সময় কোনো ধাক্কা লাগলেও ওয়্যারগুলো ছিঁড়ে যায় না। অভ্যন্তরীণ অংশগুলোকে শুকনো রাখার মাধ্যমে আমরা ধাতুটিকে অক্সিডাইজ ও পুড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করি। ফলে হিটারটি দীর্ঘসময় ধরে কাজ করতে পারে।
একটি বিষয় মনে রাখা দরকার…
এখানে একটি আপস রয়েছে। যেহেতু এই সিলিং প্রক্রিয়াটি খুবই কঠিন, তাই ওয়্যারগুলো খুবই শক্ত হয়ে যায়। সিলিংয়ের কাছে ওয়্যারগুলোকে তীব্র কোণে বাঁকানো যায় না; কারণ তাহলে যান্ত্রিক ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি থাকে।
আমার পরামর্শ হলো: হাউজিংয়ে ওয়্যারগুলোকে যথেষ্ট ফাঁক দিন। ইনস্টলেশনের সময় ওয়্যারগুলোকে খুব শক্তভাবে টানলে, উপকরণটি যতই ভালো হোক না কেন, সিলিংটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। ওয়্যারগুলোকে যথেষ্ট ফাঁক দিলেই সব ঠিক থাকবে।