Arrêtez de deviner en ce qui concerne le traitement thermique du verre
Rien ne gâche une séance de production plus rapidement que les variations entre les différents lots produits. Vous avez déjà vécu ça : tout semble normal, mais soudain, vous vous rendez compte que la répartition de la chaleur a changé.
Si les lampes infrarouges ont une différence de puissance de même que 5 % ou 10 %, cela entraîne des points chauds. Cela provoque des contraintes internes et peut même causer des fissures dans le verre pendant la phase de refroidissement. C’est frustrant. Nous résolvons ce problème en exigeant des tolérances très strictes pour nos émetteurs infrarouges. Ainsi, la chaleur reste là où elle doit être.
La vérité sur l’uniformité thermique
Tout dépend du comportement des lampes. Pour le traitement thermique, nous utilisons des lampes à ondes courtes ou moyennes, car elles pénètrent réellement dans le verre, au lieu de rester uniquement à sa surface.
Mais voilà le problème : lorsque vous connectez plusieurs lampes ensemble, toute petite variation dans leur résistance crée des zones de chaleur inégales. C’est comme avoir un chauffage qui ne réchauffe qu’une moitié de la pièce. Nous choisissons donc des lampes dont la puissance est très précise. De cette manière, chaque centimètre carré du verre reçoit exactement la même quantité de chaleur.
Gérer la chaleur et la charge
Les lampes à haute puissance sont utiles pour une montée en température rapide, mais elles consomment beaucoup d’énergie. Elles mettent une forte charge sur votre alimentation électrique.
Vous ne pouvez pas simplement placer une lampe à haute puissance dans un support destiné à une lampe à faible puissance. Vos transformateurs vous signaleront immédiatement que quelque chose ne va pas. De plus, si vous essayez d’augmenter la température pour gagner du temps, vous devez vérifier que vos ventilateurs peuvent gérer la chaleur supplémentaire. Sinon, les prises électriques vont fondre. Et personne ne veut se retrouver dans cette situation.
Récupérer la qualité de votre produit
Lorsque la puissance des lampes infrarouges est constante, il n’y a plus besoin de deviner quoi faire. Vous n’avez plus besoin de chercher ce « point idéal » à chaque fois qu’un nouveau lot arrive. Le profil thermique reste constant. Le verre atteint uniformément la température nécessaire pour son traitement thermique, ce qui permet d’obtenir un produit stable.
Cela signifie moins de déchets. Mieux encore : vous n’avez plus besoin de modifier constamment la vitesse du convoyeur ou les paramètres du minuteur. Il suffit de tout régler une seule fois et de laisser le processus fonctionner.