कटिंग प्रक्रिया में, ऊष्मा संबंधी परिस्थितियाँ ही वह महत्वपूर्ण कारक हैं जो यह तय करती हैं कि क्या कटाई सही तरीके से होगी… या फिर ऊष्मा के कारण काँच में दरारें आ जाएँगी। कन्वेक्शन ओवनों में प्रतिक्रिया धीमी होती है, और गर्म बिंदुओं के कारण काँच में असमान विस्तार होता है, जिससे सूक्ष्म दरारें एवं अनचाहे नुकसान हो जाते हैं। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हीटर ऐसी समस्याओं को दूर करते हैं… क्योंकि ये ऊष्मा को ठीक उसी जगह, ठीक उसी समय पहुँचाते हैं जहाँ एवं जब इसकी आवश्यकता होती है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम ऐसे हीटरों को शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज तत्वों के आधार पर ही बनाते हैं… क्योंकि ये तेज़ी से प्रतिक्रिया देते हैं, एवं ऊष्मा को ठीक नियंत्रित करते हैं। इससे काँच की सतह पर समान ऊष्मा-वितरण होता है… जिससे तापमान संबंधी समस्याओं से बचा जा सकता है। प्रतिक्रिया का मापन सेकंडों में ही होता है… इसलिए ऑटोमेटेड कटिंग तंत्रों के साथ तालमेल बनाना आसान हो जाता है। दिशात्मक विकिरण के कारण ऊर्जा केवल काँच में ही जाती है… जिससे आसपास का तापमान कम रहता है, एवं वेंटिलेशन संबंधी समस्याएँ भी कम हो जाती हैं।
कटिंग प्रक्रिया में इसका क्या महत्व है?
मुख्य उद्देश्य तो एक समान कटाई प्रक्रिया ही है… ताकि काँच में दरारें न आएँ। किनारों पर समान ऊष्मा-वितरण से कटाई प्रक्रिया सही तरीके से होती है… जिससे किनारों पर दरारें नहीं आतीं। तेज़ प्रतिक्रिया के कारण कटाई प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है… जबकि दिशात्मक ऊष्मा से ऊर्जा की बचत होती है, एवं ऑपरेटर को होने वाले नुकसान भी कम हो जाते हैं। इसका परिणाम है – कम असफलताएँ, अधिक सुसंगत उत्पादन, एवं प्रति उत्पाद ऊर्जा-खपत में कमी।
क्या करना आवश्यक है?
इन्फ्रारेड हीटरों में दृष्टि-रेखा महत्वपूर्ण है… इसलिए इनकी स्थापना का तरीका भी महत्वपूर्ण है। दूरी, कोण एवं ऊँचाई को काँच की मोटाई एवं कटाई की गति के अनुरूप ही रखना आवश्यक है… वरना गर्म/ठंडे बिंदु बन जाएँगे। सतही परावर्तकों से दक्षता बढ़ती है… एवं क्वार्ट्ज तत्वों को साफ रखने से उत्पादन में कोई कमी नहीं आती। प्रणाली को ठीक से सेट करने के बाद, इसका रखरखाव भी आसान हो जाता है।