
अपने ग्लास कोटिंग ड्रायर से लड़ना बंद करें।
ईमानदारी से कहें तो, सामान्य इन्फ्रारेड लैंप तब तक ठीक ही हैं, जब तक कि उन्हें घुमावदार आकार वाले फर्नेस में लगाने की कोशिश न की जाए। यदि आपकी जगह सीमित है, तो ऐसे में सामान्य लैंपों का उपयोग करना व्यर्थ ही है।
यहीं पर हमारी भूमिका आती है। हम ग्लास कोटिंग उपकरणों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हीटर बनाते हैं… क्योंकि ऐसे मामलों में हर मिलीमीटर महत्वपूर्ण होता है।
“पर्याप्त” होने की समस्या
ऊष्मा-घनत्व को समान होना आवश्यक है। यदि फर्नेस का आकार असामान्य है, तो सामान्य लैंपों से खाली जगहें रह जाती हैं… ऐसी खाली जगहें “ठंडे बिंदु” बन जाते हैं, और ऐसे बिंदुओं के कारण कोटिंग प्रक्रिया असमान रह जाती है।
कोई भी व्यक्ति कोटिंग में दोष नहीं चाहता।
हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार ही लैंप बनाते हैं… ताकि ऐसी खाली जगहें न रहें। जब लैंप फर्नेस के आकार के अनुरूप होता है, तो ग्लास पर अधिक ऊष्मा पहुँचती है, और ऊर्जा की बर्बादी कम हो जाती है।
कठिनाइयाँ… एवं हमारा समाधान
आप सोच सकते हैं, “क्यों न सिर्फ छोटे ट्यूबों में अधिक वॉटेज इस्तेमाल किया जाए?”
ऐसा किया जा सकता है… लेकिन ऐसा करने से क्वार्ट्ज पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है। इसलिए हम उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही इस्तेमाल करते हैं… ताकि दबाव के कारण क्वार्ट्ज टूट न जाए।
ध्यान दें: यदि आप छोटे स्थान में अत्यधिक ऊष्मा प्राप्त करना चाहते हैं, तो अपने कूलिंग फैनों की जाँच अवश्य करें… क्योंकि हवा न आने के कारण सॉकेट नष्ट हो सकते हैं। साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि आपका वायरिंग एवं पावर सप्लाई, कस्टम बनाए गए लैंप की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
उपकरण को ठीक से लगाना
हम नहीं चाहते कि आप पूरा वीकेंड इस उपकरण को लगाने में ही बिताएं। हम विभिन्न प्रकार के एंड-कैप एवं कनेक्टर भी उपलब्ध कराते हैं… ताकि इन्हें आसानी से लगाया जा सके।
चाहे फर्नेस का आकार तीव्र वक्राकार हो, या संकीर्ण हो… कस्टम लैंपों के कारण आप उसी जगह पर अधिक ऊष्मा प्राप्त कर सकते हैं।
परिणाम? आप अपने ड्रायिंग टनल को छोटा कर सकते हैं… एवं अपनी उत्पादन प्रक्रिया को तेज़ कर सकते हैं। ऊष्मा ठीक वहीं पहुँचेगी, जहाँ इसकी आवश्यकता है… न कि सिर्फ फर्नेस की दीवारों पर।