Na linha de produção de vidro, o calor não é apenas uma forma de energia – ele é também parte do processo de fabricação. Se o perfil térmico do forno mudar durante o processo de têmpera, isso pode causar deformações ou até mesmo quebras no vidro. Se a área de dobra do vidro ficar muito quente em um dos lados, será preciso lidar com distorções ópticas constantemente. Além disso, quando os revestimentos secam de maneira desigual, a aderência e a durabilidade do vidro diminuem rapidamente. Por isso, desenvolvemos um medidor de temperatura a laser para vidro, que permite um controle térmico preciso, ciclo após ciclo, com medições repetíveis e sem contato físico.
O que é importante, tecnicamente:
Trata-se de um medidor de temperatura por infravermelho projetado especificamente para o processamento de vidro: possui ampla faixa de temperatura, resposta rápida e capacidade de medir a emissividade de forma precisa. Ele mede a temperatura da superfície sem precisar tocá-la, permitindo assim o rastreamento do vidro em movimento, a verificação de várias áreas ao longo da esteira do forno e a confirmação dos ajustes do forno, sem interromper o processo de produção. A ótica do dispositivo é ajustada para atingir pontos pequenos a médios, e o corpo do dispositivo foi projetado para resistir ao calor, poeira e vibrações presentes nas fábricas. As opções de alimentação e interface permitem que o dispositivo seja integrado aos painéis de controle existentes, possibilitando um controle preciso do processo de aquecimento.
Por que ele funciona bem em condições reais de produção?
O processo de têmpera exige um aquecimento uniforme para controlar as tensões térmicas; esse medidor permite confirmar se o perfil térmico do forno realmente corresponde aos valores configurados, o que reduz o desperdício e a necessidade de retrabalho. No processo de dobra, é possível detectar pontos quentes e bordas frias com antecedência, mantendo assim a consistência da forma do vidro. No processo de secagem de revestimentos, seja EVA, SGP ou PVB, o dispositivo garante que a superfície do vidro alcance a temperatura correta, promovendo uma aderência consistente. No caso da vedação de vidros isolantes, o dispositivo verifica se o aquecimento nas bordas é uniforme, garantindo assim uma vedação consistente.
Os benefícios são: menos defeitos relacionados à temperatura, trocas mais rápidas de produtos e maior eficiência na produção.
Alguns pontos importantes:
A emissividade da superfície varia dependendo do tipo de vidro e dos revestimentos utilizados. Portanto, é necessário calibrar o dispositivo de acordo com o material utilizado – vidro transparente, vidro com camada de baixa emissividade e produtos revestidos exigem ajustes diferentes. A medição é feita em linha reta, portanto é necessário manter a lente limpa e alinhada, evitando vapor, poeira ou reflexos que possam alterar os resultados das medições. A instalação é simples, mas o dispositivo funciona melhor quando instalado em uma posição estável, com visão clara da área a ser medida. É importante realizar verificações regulares e recalibrações periódicas, para que os dados sejam confiáveis durante todo o processo de produção.