บนสายการผลิตกระจก การอบหลังจากการพ่นภายนอกคือจุดที่คุณจะสร้างผลผลิตหรือดูมันหายไป ถ้าความร้อนไม่สม่ำเสมอ จะเกิดความเครียดทางความร้อนและขวดเริ่มแตก หากการพัดพาอากาศเกิดขึ้น ความหนาของเคลือบจะมีการแข็งตัวไม่สม่ำเสมอและคุณภาพทางแสงจะเสียหาย เราได้สร้างโมดูลการอบแห้งด้วยการพ่นภายนอกของเราขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่เข้มงวดข้อหนึ่ง: รักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอทั่วพื้นผิวขวด ไม่มีจุดร้อนและไม่มีโซนเย็น
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ภายใต้ผิว
เราใช้แหล่งกำเนิดอินฟราเรดช่วงกลางในซองควอตซ์—การตอบสนองรวดเร็ว ผลลัพธ์ที่คาดเดาได้ แหล่งกำเนิดถูกวางเรียงเพื่อให้ความหนาแน่นของพลังงานตรงกับรูปแบบของขวด และทุกเซนติเมตรสแควร์ได้รับพลังงานที่เหมือนกัน การควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่ ±2°C ตลอดช่วงการอบแห้ง และระบบสามารถรองรับความเร็วในการผลิตตั้งแต่ 300 ถึง 2,000 ขวดต่อนาที ความหนาแน่นของพลังงานถูกปรับให้เข้ากับค่าการปล่อยของเคลือบและมวลของกระจก ดังนั้นคุณจะไม่เกิดการหลุดร้อนที่ทำให้เกิดการบิดงอ
นี่คือเหตุผลว่าทำไมมันถึงสำคัญ การให้ความร้อนที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันการเกิดความแตกต่างทางความร้อนที่แหลมคม—ประเภทที่ทำให้เกิดการแตกในระหว่างการอบและการดัด และประเภทที่ทำให้ความเสถียรทางมิติเสียหายในขณะที่เคลือบแข็งตัว ผลลัพธ์คือมีการปฏิเสธจากการแตกเครียด ความผิดเพี้ยนทางแสง และข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่น้อยลง
นอกจากนี้ การเพิ่มความร้อนอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาในการอบแห้ง ดังนั้นคุณจึงรักษาการผลิตได้โดยไม่ต้องเพิ่มอุณหภูมิ การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากพลังงานไปที่กระจกซึ่งเป็นสิ่งที่ต้องการ ไม่ใช่ไปที่การทำให้ลมร้อนและอุปกรณ์ลำเลียง
หมายเหตุที่เป็นประโยชน์สำหรับการติดตั้งและการบำรุงรักษา
การจัดตำแหน่งต้องตรงตามเส้นทางของขวดอย่างแม่นยำ และโซนพลังงานต้องสะอาดและแห้ง หากตำแหน่งไม่ถูกต้อง จะเกิดเงา—และจะปรากฏให้เห็นในรูปแบบการแข็งตัว
การเริ่มต้นระบบใช้เวลาสั้น แต่คุณจะต้องปรับการตั้งค่าการปล่อยสำหรับสีของกระจกและความหนาของเคลือบ เมื่อได้ตั้งค่าแล้ว โมดูลจะรักษาความถูกต้องด้วยการตรวจสอบหลอดไฟเป็นประจำและการทำความสะอาดตัวสะท้อนแสง นั่นคือทั้งหมด—ดูแลสองรายการนี้ให้ดีและประสิทธิภาพจะยังคงซ้ำได้