Припиніть здогадуватися щодо процесу термообробки скла
Ніщо так не заважає ефективному виробництву, як неоднорідність параметрів процесу. Ви ж знаєте це: все виглядає нормально, але потім виявляється, що розподіл тепла змінився.
Якщо потужність інфрачервоних ламп відрізняється навіть на 5% чи 10%, це призводить до утворення „гарячих точок“. Це, у свою чергу, спричиняє внутрішні напруги та розтріскування скла під час охолодження. Це дуже дратує. Ми вирішуємо цю проблему, ставлячи дуже строгі вимоги до параметрів інфрачервоних ламп. Таким чином ми гарантуємо, що тепло буде поширюватися саме там, де це необхідно.
Правда про термічну однорідність
Усе залежить від характеристик самої лампи. Для процесу термообробки ми використовуємо інфрачервоні лампи короткої чи середньої довжини хвилі – адже вони справді проникають у скло, а не лише діють на його поверхню.
Але ось проблема: коли ви підключаєте кілька ламп разом, будь-які незначні зміни опору призводять до неоднорідного розподілу тепла. Це все одно, що мати обігрівач, який нагріває лише половину кімнати. Ми встановлюємо для ламп дуже вузький діапазон потужності. Таким чином кожен квадратний сантиметр скла отримує однакову кількість тепла.
Керування теплом та навантаженням
Лампи з високою потужністю чудово підходять для швидкого нагріву, але вони створюють велике навантаження на систему живлення. Ви не можете просто встановити лампу з високою потужністю в слот, призначений для лампи з низькою потужністю, і сподіватися на краще. Трансформатори дають зрозуміти, що вони не задоволені таким станом речей. Крім того, якщо ви намагаєтесь досягти вищої температури для скорочення часу процесу, необхідно перевірити роботу вентиляторів охолодження. Якщо вентилятори не можуть впоратися з додатковим теплом, контакти ламп можуть розплавитися. А ніхто не хоче мати з цим справу.
Повернення якості продукції
Коли потужність інфрачервоних ламп є стабільною, не потрібно більше здогадуватися щодо параметрів процесу. Ви можете припинити намагатися знайти „ідеальні умови“ для кожної нової партії продукції. Термічний профіль залишається стабільним. Скло отримує однакове навантаження під час термообробки, і ви отримуєте стабільну якість продукції. Це означає значно менше відходів. Ще краще те, що ви можете припинити постійно коригувати швидкість конвеєра чи налаштування таймера кожні десять хвилин. Просто налаштуйте все і залиште все як є.