停止凭猜测来进行玻璃退火处理
没有什么比批次间的差异更糟糕的了。你肯定有过这样的经历：一切看似正常，但后来却发现玻璃的温度分布出现了问题。
如果红外灯的功率偏差达到5%或10%，就会产生局部过热现象。这样一来，玻璃在冷却过程中就会产生内应力，从而导致玻璃破裂。这真是令人沮丧。为了解决这个问题，我们会严格控制红外灯的功率参数，确保热量能够均匀地分布在玻璃上。
热均匀性的真相
其实，这一切都取决于红外线灯的工作性能。在玻璃退火过程中，我们通常使用短波或中波红外线，因为这种红外线能够穿透玻璃内部，而不仅仅是停留在表面。
不过，当多盏红灯同时工作时，如果每盏灯的电阻值有细微变化，就会导致热量分布不均。这就相当于有一个加热器只能加热房间的一半区域。因此，我们会将红外线灯的功率控制在非常精确的范围内，这样玻璃的每一寸面积都能接收到相同的辐射能量。
应对高温与负载问题
虽然高功率的红外线灯能加快升温速度，但它们也会给电源带来很大负担。你不能直接将高功率的灯装入原本为低功率灯设计的插槽中，否则变压器会因为负荷过大而出现问题。此外，如果你试图通过提高温度来缩短加工时间，那么就必须确保冷却风扇能够处理掉额外的热量。否则，插座可能会因为过热而损坏。没人愿意面对这种情况。
恢复产品质量
一旦红外线灯的输出功率保持稳定，就不再需要凭猜测来操作了。每次有新批次的玻璃进入加工流程时，你都不必再试图找到那个“最佳温度点”。玻璃的受热情况会保持均匀，从而得到质量稳定的产品。这样一来，废品率也会大大降低。更好的是，你再也不用每隔十分钟就调整传送带的速度或计时器设置了。只需设定好参数，让设备自动运行即可。