التصميم لدورة الصيانة التي تستمر 5 سنوات لنكن صادقين: الجزء نفسه رخيص الثمن. عندما يتلف جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء بعد بضعة آلاف من الساعات، فإنك لن تقلق بشأن تكلفة شراء جزء جديد. ما يؤثر حقًا على ميزانيتك هو تكلفة استئجار السلالم اللازمة للوصول إلى أماكن التركيب، وكذلك الوقت الذي يستغرقه العمل في بيئة باردة للغاية. هذا هو العائق الحقيقي. لهذا السبب توقفنا عن تصميم أجهزة تحتاج إلى فك كامل لإصلاح عطل في أحد أجزائها. النهج المعياري لقد سئمنا من تلك الأجهزة التي تتكون من أجزاء متصلة ببعضها بشكل دائم. بدلاً من ذلك، قمنا بتصميم هيكل يتيح لكل أنبوب تسخين أن يكون جزءًا منفصلاً عن الآخرين. إذا تلف أحد الأنابيب، لا حاجة إلى إزالة جميع أجهزة التسخين. كل ما عليك فعله هو إزالة الوحدة المعطلة، واستبدال الأنبوب، ثم إعادتها إلى مكانها. بسيط جدًا. كما نستخدم موصلات قياسية، بحيث لا حاجة إلى اللحام في أماكن مرتفعة، ولا حاجة إلى التعامل مع الوصلات المعقدة. كل ما عليك فعله هو توصيل الجهاز وانتهى الأمر. هذا يحول مشكلة تستغرق أربع ساعات إلى مشكلة تستغرق عشرين دقيقة فقط. التضحيات المشكلة هي أن أنابيب التسخين ذات القدرة العالية مفيدة لتخفيف البرودة في الأماكن ذات السقوف المرتفعة، لكنها تسبب تلفًا في الوصلات بسبب التمدد والانكماش المستمر لها أثناء التشغيل والإيقاف. لقد صممنا الموصلات بحيث تتحمل هذا الضغط، لكن إذا تم استخدام الأجهزة بأقصى قدرة لمدة 24 ساعة في اليوم، فإن الوصلات ستتلف بسرعة. نصيحتي: قم بفحص درجة الضغط على الوصلات كل بضع سنوات، حتى لا تتسبب الاهتزازات في تلف الأجهزة. تصميم الأجهزة للاستخدام في أماكن العمل نصمم هذه الأجهزة للأشخاص الذين يقومون بالعمل، وليس للأشخاص الذين يجلسون في المكاتب. بفضل التصميم المعياري، يمكنك عزل الدائرة المعطلة دون التأثير على التسخين في باقي المنطقة. يمكنك الحفاظ على دفء باقي المكان واستمرار العمل، بينما تتعامل مع العطل في ذلك الجزء. هذا يساعد على استمرار العمل بشكل سلس.