Réparer ces zones froides gênantes lors du séchage du verre
Si vous avez déjà travaillé avec des objets en verre aux formes particulières – des colliers étroits, des poignées, ou des bases coniques – vous connaissez bien le problème des “zones mortes”. Lorsque l’on place l’objet dans un four de séchage standard, la chaleur ne parvient pas partout.
Le problème, c’est que l’air est peu efficace pour transmettre la chaleur. La chaleur convective a du mal à atteindre ces endroits difficiles d’accès. C’est là que les lampes à rayonnement infrarouge entrent en jeu. Au lieu de compter sur l’air pour transporter la chaleur, le rayonnement infrarouge atteint directement le verre. Il ne se soucie pas des espaces vides entre les objets. Il fonctionne simplement.
Faire en sorte que la chaleur atteigne bien les endroits nécessaires
Pour s’assurer que chaque centimètre du verre soit bien chauffé, il ne suffit pas de placer une seule lampe. Nous utilisons des arrêts de lampes infrarouges disposés autour du convoyeur. Comme les rayons infrarouges voyagent en ligne droite, nous orientons les lampes de manière à ce qu’elles atteignent bien ces zones difficiles d’accès. Si l’on rate une zone, cela provoque des tensions internes dans le verre. Nous avons tous vu ce qui se passe ensuite : le verre semble normal, mais il finit par se briser sans raison apparente, après avoir été refroidi. Personne ne veut ça.
Choisir le bon équipement (et ses compromis)
Nous utilisons généralement des tubes à halogène en quartz. Pourquoi ? Parce qu’ils chauffent rapidement. Lorsqu’on cherche à obtenir un cycle de relaxation des tensions précis, on a besoin de chaleur immédiatement, et non dans dix minutes.
Mais il y a un problème : ces tubes deviennent très chauds. Si l’on augmente trop la puissance des lampes, sans assurer une bonne ventilation, les supports ou les connecteurs peuvent fondre. C’est donc un équilibre à trouver.
Assurer un fonctionnement optimal
Nous utilisons des connecteurs industriels standards, afin que, lorsque un tube tombe en panne, on puisse simplement le remplacer et reprendre le travail. Personne n’aime attendre trois heures avant de pouvoir continuer.
Un petit conseil : assurez-vous que vos contrôleurs PID soient réglés en fonction de la vitesse de chauffe des lampes infrarouges. S’ils sont trop lents, vous dépasserez la température souhaitée, ce qui entraînera des chocs thermiques.
Et surtout, gardez ces tubes en quartz propres. Un peu de poussière ou une tache d’huile peuvent sembler insignifiantes, mais elles créent des points chauds qui endommageront les lampes bien plus tôt que prévu. Nettoyez-les régulièrement, et ils dureront plus longtemps.