על הקו נמצא לוח מודפס, שמחכה שהדיו יתייבש. השעון ממשיך לצלול. אם הייבוש אינו מתבצע כראוי, עלולים להופיע חורים קטנים, חיבור לא אחיד של הדיו למשטח, או לחץ תרמי שעלול לגרום לשבירה של החומר בהמשך. ייצרנו את מכשיר הייבוש שלנו כדי למנוע בעיות אלו.
מה חשוב בתוך המכשיר אנו משתמשים בגלאי NIR בעלי תגובה מהירה ושליטה ספקטרלית מדויקת. כך, החום פוגע קודם כל בדיו ובשכבת הציפוי – ולא בשטח הזכוכית עצמו. זה מאפשר שדה תרמי יציב ואחיד בכל שטח ההדפסה, עם פחות סטיות בין הקצוות למרכז. בפועל, זה מאפשר ייבוש אחיד של הדיו, מבלי לגרום לפגיעה בשכבות הציפוי בעלות רמת פליטה נמוכה. המערכת היא מודולרית: יש אפשרויות של 240V/480V, גודל קומפקטי, ואפשרויות התקנה סטנדרטיות, כך שניתן להשתמש בה בתוך מערכות ההובלה והאפייה הקיימות. ניתן לשנות את זמן הייבוש בהדרגה, כך שניתן להתאים אותו לכל שיטת דיו, מבלי לגרום לעודף חום.
למה זה חשוב בייצור זכוכית עיבוד הזכוכית הוא תהליך שכולל עיקום, חימום, ציפוי, למינציה והרכבת זכוכית מבודדת. אם תהליך הייבוש איטי, כל התהליכים שאחריו נעשים איטיים יותר. מכשיר הייבוש שלנו מקצר את זמן העיבוד, תוך שהוא שומר על הדיו ללא תכונות של הידבקות, ועל אחידות ההדפסה. הוא גם תומך בתהליכי חימום וציפוי, שבהם הטמפרטורה משפיעה ישירות על צורת הזכוכית ועל התכונות האופטיות שלה. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שה-NIR מספק חום רק כשצריך – אין צורך בחימום ממושך, ופחות חום מבוזבז.
הפרטים המעשיים ה-NIR פועל רק בקו ראייה, לכן יש להתחשב בצללים שנוצרים מהמתקנים או משכבות הדיו העבותות. אנו בוחרים את גודל מערך הגלאים ואת מהירות ההובלה כך שיכסו את כל שטח ההדפסה. עם זאת, יש צורך לוודא את המרווחים הנכונים ואת רמת ההחזרה של הזכוכית לגבי סוגי הדיו ושכבות הציפוי השונים. ההתקנה פשוטה, אך עדיין נדרש מתח חשמלי יציב וקירור מבוקר, כדי שטמפרטורת הגלאים תישאר בטווח הנכון. אם מגדירים את המערכת נכון, הייצור יתבצע בצורה חלקה, עם פחות הפסקות.