
उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा ही अच्छे ग्लास बनाने एवं बेकार सामग्री बनने के बीच का महत्वपूर्ण कारक है। जब भट्टी तेजी से निर्धारित तापमान तक नहीं पहुँच पाती, तो ग्लास को गर्म करने की प्रक्रिया में देरी हो जाती है; इससे ग्लास की गुणवत्ता प्रभावित होती है, एवं एनीलिंग के दौरान तनाव-जनित दरारें भी उत्पन्न हो जाती हैं।
शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूबें इस समस्या को दूर करती हैं। ये लगभग बिना किसी ऊष्मा-संचरण के ही नियंत्रित ऊर्जा प्रदान करती हैं… इसलिए पहले ग्लास ही गर्म होता है, न कि उसके आसपास की हवा।
वास्तव में क्या हो रहा है?
हम ऐसी ट्यूबें क्वार्ट्ज आवरण के अंदर शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों के आधार पर बनाते हैं… ताकि ग्लास की ऊष्मा-अवशोषण क्षमता के अनुरूप ऊर्जा प्रदान की जा सके। इससे प्रतिक्रिया तुरंत ही होती है… इसलिए तापमान नियंत्रित रहता है।
इन ट्यूबों से निकलने वाली ऊर्जा ठीक उसी जगह पहुँचती है, जहाँ ग्लास उसे अवशोषित करता है… इससे बेकार ऊष्मा कम हो जाती है। लंबे समय तक भी ऊर्जा-उत्पादन स्थिर रहता है… एवं इन ट्यूबों का आकार ऐसा है कि इन्हें टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन एवं इंसुलेटिंग ग्लास निर्माण प्रक्रियाओं में आसानी से उपयोग में लाया जा सकता है।
वास्तविक प्रक्रियाओं में इनका उपयोग क्यों आवश्यक है?
टेम्परिंग के दौरान, ग्लास को समान रूप से गर्म करने से तापीय अंतर कम हो जाता है… जिससे तनाव के कारण ग्लास टूटने का जोखिम कम हो जाता है।
बेंडिंग के दौरान, तेज प्रतिक्रिया के कारण ग्लास का आकार नियंत्रित रहता है… जिससे एक मोल्ड से दूसरे मोल्ड तक ग्लास की गुणवत्ता स्थिर रहती है।
EVA/SGP/PVB लैमिनेशन एवं कोटिंग सुखाने के दौरान, शॉर्ट-वेव हीटिंग ट्यूबें ग्लास को तेजी से गर्म करती हैं… जिससे बुलबुले एवं धुंध कम हो जाती है।
इंसुलेटिंग ग्लास निर्माण में, तेज एवं नियंत्रित ऊष्मा-प्रदान करने से सीलिंग प्रक्रिया तेज हो जाती है… एवं इससे ग्लास की गुणवत्ता बनी रहती है। इससे उत्पादन दर बढ़ जाती है… पुनर्निर्माण की आवश्यकता कम हो जाती है… एवं प्रति वर्ग मीटर खपत होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है।
व्यावहारिक विवरण:
ये ट्यूबें सतह पर बहुत गर्म होती हैं… इसलिए उनके लिए उचित दूरी एवं सुरक्षा आवश्यक है।
ये “लाइन-ऑफ-साइट” एमिटर हैं… इसलिए उपकरणों या बेल्टों से उत्पन्न छायाएँ स्थानीय ठंडे क्षेत्र बना सकती हैं… इसलिए लेआउट एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ग्लास की मोटाई एवं प्रक्रिया-समय को ध्यान में रखकर ही की जानी चाहिए।
पारंपरिक हीटरों की तुलना में इन ट्यूबों से गर्म होने में कम समय लगता है… लेकिन फिर भी तापीय विस्तार को ध्यान में रखना आवश्यक है… एवं माउंटिंग सतहों को साफ रखना आवश्यक है।
वोल्टेज एवं टर्मिनल-प्रकार को आपके नियंत्रण-प्रणाली के अनुरूप ही चुनें… एवं मीडियम-वेव/कन्वेक्शन-आधारित हीटिंग से बदलते समय एमिसिविटी की जाँच जरूर करें… एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था भी सही रखें।