Waarom snelreactieve IR-lampen essentieel zijn voor het inspecteren van glas
In een hoogsnellijnproductiebedrijf voor glas is het moment waarop het glas van de vormingsstap naar de inspectiestap gaat meestal het punt waar het problematisch wordt. Dit is een thermisch obstakel. Als het glas te snel of oneffen afkoelt, ontstaan er interne spanningen. Hierdoor kunnen scheuren ontstaan. Of erger nog: het glas kan spontaan kapotgaan.
We gebruiken snelreactieve kortegolf-IR-lampen om het glas direct ter plaatse te kunnen verhitten. Er is geen nodig om te stoppen of te wachten.
Het geheim achter deze snelle verhitting
Standaard weerstandshetelementen zijn te groot en hebben te veel thermische massa. Ze hebben dus veel tijd nodig om op temperatuur te komen, en reageren traag wanneer er veranderingen moeten worden aangebracht.
Kortegolf-IR-lampen zijn anders. Ze maken geen gebruik van bewegende lucht, maar van straling. De warmte bereikt het glas onmiddellijk.
Dit is belangrijk, want dit betekent dat je de temperatuur in real-time kunt aanpassen wanneer de productiesnelheid verandert. Je hebt dus volledige controle over het verhittingsproces, zonder dat je een enorme oven nodig hebt.
De details van het intensieve verhittingproces
Om de benodigde hitte te verkrijgen, zetten we veel vermogen in kleine kwartskokers. Hierdoor ontstaat een gebied met hoge intensiteit, waardoor de temperatuur van het glas stabiel blijft, nog voordat het de sensoren raakt.
Je moet echter goed opletten met de stroomsterkte. Deze lampen vereisen veel stroom. Als je bedrading niet voldoende is, kunnen er spanningsschwankingen optreden, waardoor de consistentie van de verhitting verstoord wordt.
Bovendien worden deze lampen erg heet. Zorg ervoor dat er voldoende luchtstroom rondom de lampen is, anders kunnen de reflectoren na verloop van tijd beschadigen.
Het behouden van de productiesnelheid
Het grootste voordeel van het gebruiken van deze lampen in de inspectiestap is dat je niet meer hoeft te wachten tot alle glasplaten klaar zijn voor inspectie. De hitte wordt op precies de juiste plek en onmiddellijk toegepast, zodat de productiestroom gewoon door kan gaan. Omdat we weten dat apparatuur uiteindelijk faalt, ontwerpen we de montages zo dat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen. Wanneer een lamp kapotgaat, hoef je alleen maar een nieuwe lamp in te zetten, zodat de productiestroom weer kan doorgaan. Eenvoudig.