狭いスペースでガラス繊維を適切に加熱する方法
もし、標準的ではない形状の加熱炉を使ったことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。内部の応力を取り除くためには、完璧な加熱処理が必要ですが、筐体の内部は非常に狭くて扱いにくいのです。
標準的な直型の加熱素子を、本来その形状に合っていない場所に押し込もうとすると、温度分布が不均一になります。その結果、部品がうまく硬化せず、一体なぜうまくいかないのかと悩むことになります。本当にイライラしますよね。
実際の解決策はとてもシンプルです。つまり、四角い穴に丸いピンを無理やり押し込もうとしなければいいのです。
私たちは、お客様の炉の形状に合わせて赤外線ランプを曲げて作成します。U字型や円形、あるいは特殊な形状でも、正確な寸法で作成できます。
最良な点は、その狭いスペースを最大限活用できることです。加熱面積を最大化することで、より多くのワット数を小さな空間に集中させることができます。ガラス繊維が必要とする場所に正確に熱を与えることができ、無駄なエネルギーの消費もありません。
技術的な面では、高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、短波放射が材料の深層まで届くのです。
また、電気系統の心配もありません。既存の設備に合わせて電圧やワット数を設定すればよいのです。つまり、週末を使って制御盤を再配線する必要はありません。また、曲げる過程でフィラメントが損傷しないように細心の注意を払っています。
もちろん、バランスを取るのは少し難しいです。ランプが密着しすぎると、熱の分布が変わります。ランプと工件との距離には注意が必要です。近すぎるとガラス繊維が焼けてしまい、遠すぎると効率が低下します。安定さを保つために、PIDコントローラーを使って温度を調整することをお勧めします。
これらは、大型の抵抗加熱器の代わりとして使える優れた製品です。すぐに取り付けられ、同じくすぐに冷却されます。
熱容量が少ないため、冷却ファンが1時間も動かなくてもシステムを室温に戻すことができます。よりスムーズで静かな作業が可能です。