라인 현장에서 온도 편차는 경고 표시 없이 발생한다. 유리가 비정상적으로 휘 때, 강화유리 시트가 모서리 압축을 잃을 때, 혹은 EVA/SGP 적층에서 기포가 생길 때 이를 확인할 수 있다. 가열 프로파일이 맞지 않으면 판유리를 폐기하거나 재작업하며 같은 판을 두 번씩 추적하게 된다. 우리는 이러한 악순환을 근본적으로 차단하기 위해 유리용 적외선 온도계를 개발했다.
내부 핵심 사항
이 장비는 단파 적외선과 빠른 반응 속도의 석영 소자를 사용하며, 코팅 유리와 무코팅 유리의 방사율에 맞춰 조정되어 있다. 핵심은 유리 표면 전체의 열 분포를 정확하고 반복 가능하게 제어하는 것이며, 단지 주변 공기의 온도를 측정하는 데 그치지 않는다. 300°C에서 700°C까지 안정적인 설정값을 제공하며, 이동하는 제품의 속도에 대응하는 빠른 반응과 가장자리부터 중심까지의 온도 편차를 줄이는 집중 열 패턴을 갖추고 있다. 출력 밀도는 산업용 작업 주기에 맞춰져 있어 최고 부하 시에도 출력 저하 없이 안정적으로 작동한다.
실제 작업 현장에서 견고하게 작동하는 이유는 다음과 같다.
템퍼링 공정에서 균일한 가열은 열 스트레스를 낮추고 담금질 후 자발적 파손 위험을 줄인다. 열 성형 시에는 처짐 부위의 온도 균일성이 광학적 왜곡과 스프링백 현상을 감소시킨다. 코팅 건조 및 적층 경화 과정에서는 제어된 열이 용매가 갇히는 현상을 방지하고 기포 발생을 막아 접착력과 광학적 투명도를 유지한다. 결과적으로 불량률 감소, 신뢰할 수 있는 사이클 타임, 그리고 평방미터당 폐기 비용의 안정적 관리가 가능하다.
현장 작업에서 성공과 실패를 가르는 몇 가지 세부 사항.
장착과 정렬은 필수 조건이다. 센서는 인근의 고온체에서 반사로 인한 측정 오류를 피하기 위해 유리 표면을 적절한 각도로 바라봐야 하며, 석영 소자는 깨끗한 공기 흐름과 차폐체로부터 적절한 이격 거리를 확보해야 한다. 고습 환경에서는 광학 부위에 결로가 발생해 측정값이 불안정할 수 있으므로, 센서를 스팀이나 냉각 분무가 창문에 닿지 않는 위치에 설치해야 한다. 지오메트리가 설정되면 교대별로 알려진 샘플을 기준으로 한 번 교정을 실시하고, 이후 측정값을 기반으로 공정을 운영한다.