Sur la ligne de production, un panneau imprimé est posé là, en attendant que l’encre sèche. L’horloge continue de tourner. Si le séchoir n’est pas réglé correctement, on risque d’observer des bulles d’air, une adhésion inégale ou des contraintes thermiques qui peuvent entraîner des fissures par la suite. Nous avons conçu notre séchoir pour l’impression sur verre afin d’éviter ces problèmes dès leur apparition.
Ce qui est important en dessous du capot Nous utilisons des émetteurs à ondes courtes NIR, dont la réponse est rapide et dont le contrôle spectral est précis. Ainsi, la chaleur atteint d’abord l’encre et le revêtement, et non le verre lui-même. Cela permet d’obtenir un champ thermique stable et uniforme sur toute la surface à imprimer, avec moins de décalages entre les bords et le centre. En pratique, cela permet une séchage uniforme, sans endommager les revêtements à faible épaisseur. Le système est modulaire : il existe des versions 240V/480V, une structure compacte, ainsi qu’un système de montage standardisé, ce qui permet son intégration dans les lignes de production existantes. La puissance de sortie est ajustable par étapes, ce qui permet de choisir le temps de séchage et la température appropriés pour chaque type d’encre, sans excès.
Pourquoi c’est important dans une ligne de production de verre La transformation du verre se fait en plusieurs étapes : pliage, trempage, revêtement, laminage et assemblage des vitres isolantes. Si le séchage est lent, tout le processus ralentit. Notre séchoir réduit le temps de traitement tout en maintenant l’encre sans adhésion excessive et en préservant la précision de l’impression. Il permet également de respecter les conditions de traitement nécessaires pour le trempage et le revêtement, où l’histoire thermique a un impact direct sur la déformation et les distorsions optiques du verre. La consommation d’énergie diminue, car les émetteurs NIR fournissent de la chaleur sur demande – pas de temps d’échauffement long, et moins de chaleur inutile dans l’usine.
Les détails pratiques Les émetteurs NIR fonctionnent selon le principe de ligne de vue ; donc, il faut tenir compte des ombres causées par les équipements ou par les obstacles sur la ligne de production. Nous adaptons la taille des émetteurs et la vitesse du convoyeur pour couvrir toute la surface à imprimer. Il est cependant nécessaire de vérifier les distances et la réflectivité du substrat en fonction des encres et des revêtements utilisés. L’installation est simple, mais il est encore nécessaire d’avoir une alimentation électrique stable et un système de refroidissement contrôlé, afin de maintenir la température des émetteurs dans les limites prévues. Une fois bien configuré, le système fonctionne sans trop d’arrêts.